浸润剂,玉米淀粉餐具里面有没有塑料成分

1、浸润剂，玉米淀粉餐具里面有没有塑料成分？

没有塑料成份。玉米淀粉餐具不是全部使用玉米淀粉组成的，其主要成分有载体树脂、玉米淀粉、偶联剂浸润剂相溶剂等低分子构成。塑料成分是基本不存在的。其实淀粉餐具没有塑料的成分在里面，只是有真正的淀粉餐具，淀粉含量有高低之分，淀粉含量越高，质量越好，质量好坏，我们可以这样辨别：在选购过程中我们可以闻下淀粉餐具有没有刺鼻难闻的味道。

2、浸渗工艺技术参数？

浸渗工艺是利用物质的渗透性，在材料表面或内部形成一层涂层或改变材料性质的工艺。技术参数包括浸渍液的成分、浸渍时间、温度、压力、浸渍速度等。浸渍液的成分必须与被浸渍材料相容，浸渍时间和温度要根据材料性质和涂层厚度进行选择，压力和浸渍速度要控制在合理范围内，以确保涂层质量和效果。同时，还需考虑环保因素和生产成本。

浸润剂,玉米淀粉餐具里面有没有塑料成分

3、废塑料加工厂是违法企业吗？

废旧塑料回收利用技术多种多样，有可回收多种塑料的技术，也有专门回收单一树脂的技术。塑料回收利用技术有一下几种

1 分离分选技术

废旧塑料回收利用的关键环节之一是废弃塑料的收集和预处理。尤其我国，造成回收率低的重要原因是垃圾分类收集程度很低。由于不同树脂的熔点、软化点相差较大，为使废塑料得到更好的再生利用，最好分类处理单一品种的树脂，因此分离筛选是废旧塑料回收的重要环节。对小批量的废旧塑料，可采用人工分选法，但人工分选效率低，将使回收成本增加。国外开发了多种分离分选方法。

1.1 仪器识别与分离技术

意大利Govoni公司首先采用X光探测器与自动分类系统将PVC从相混塑料中分离出来[1]。美国塑料回收技术研究中心研制了X射线荧光光谱仪，可高度自动化的从硬质容器中分离出PVC容器。德国Refrakt公司则利用热源识别技术，通过加热在较低温度下将熔融的PVC从混合塑料中分离出来[1]。

近红外线具有识别有机材料的功能，采用近红外线技术[1]的光过滤器识别塑料的速度可达2000次/秒以上，常见塑料（PE、PP、PS、PVC、PET）可以明确的被区别开来，当混合塑料通过近红外光谱分析仪时，装置能自动分选出5种常见的塑料，速度可达到20～30片/min。

1.2 水力旋分技术

日本塑料处理促进会利用旋风分离原理和塑料的密度差开发了水力旋风分离器。将混合塑料经粉碎、洗净等预处理后装入储槽，然后定量输送至搅拌器，形成的浆状物通过离心泵送入旋风分离器，在分离器中密度不同的塑料被分别排出。美国Dow化学公司也开发了类似的技术，它以液态碳氢化合物取代水来进行分离，取得了较好的效果[2]。

1.3 选择性溶解法

美国凯洛格公司和Rensselaser工学院共同开发了一种利用溶剂选择性溶解分离回收废塑料的技术。将混合塑料加入二甲苯溶剂中，它可在不同的温度下选择性溶解、分离不同的塑料，其中的二甲苯可循环使用，且损耗小[1，3]。

比利时Solvay SA公司开发了Vinyloop技术，采用甲乙酮作溶剂，分离回收PVC，回收到的PVC与新原料密度相差无几，但颜色略呈灰色。德国也有溶剂回收的Delphi技术，所用的酯类和酮类溶剂比Vinyloop技术少得多。

1.4 浮选分离法

日本一家材料研究所采用普通浸润剂，如木质素磺酸钠、丹宁酸、Aerosol OT和皂草甙等，成功地将PVC、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）和PPE（聚苯醚）等塑料混合物分离开来[4]。

1.5 电分离技术[5]

用摩擦生电的方法分离混合塑料（如PAN、、PE、PVC和PA等）。其原理是两种不同的非导电材料摩擦时，它们通过电子得失获得相反的电荷，其中介电常数高的材料带正电荷，介电常数低的材料带负电荷。塑料回收混杂料在旋转锅中频繁接触而产生电荷，然后被送如另一只表面带电的锅中而被分离。

2 熔融再生技术

熔融再生是将废旧塑料加热熔融后重新塑化。根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。简单再生主要回收树脂厂和塑料制品厂的边角废料以及那些易于挑选清洗的一次性消费品，如聚酯饮料瓶、食品包装袋等。回收后其性能与新料差不多。

复合再生的原料则是从不同渠道收集到的废弃塑料，有杂质多、品种复杂、形态多样、脏污等特点，因此再生加工程序比较繁杂，分离技术和筛选工作量大。一般来说，复合回收的塑料性质不稳定，易变脆，常被用来制备较低档次的产品。如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器械的包装材料等。

3裂解回收燃料和化工原料

3.1 热裂解和催化裂解技术

由于裂解反应理论研究的不断深入[6-11]，国内外对裂解技术的开发取得了许多进展。裂解技术因最终产品的不同分为两种：一种是回收化工原料（如乙烯、丙烯、苯乙烯等）[12]，另一种是得到燃料（汽油、柴油、焦油等）。虽然都是将废旧塑料转化为低分子物质，但工艺路线不同。制取化工原料是在反应塔中加热废塑料，在沸腾床中达到分解温度（600～900℃），一般不产生二次污染，但技术要求高，成本也较高。裂解油化技术则通常有热裂解和催化裂解两种。

日本富士循环公司的将废旧塑料转化为汽油、煤油和柴油技术，采用ZSM-5催化剂，通过两台反应器进行转化反应将塑料裂解为燃料。每千克塑料可生成0.5L汽油、 0.5L煤油和柴油。美国Amoco公司开发了一种新工艺，可将废旧塑料在炼油厂中转变为基本化学品。经预处理的废旧塑料溶解于热的精炼油中，在高温催化裂化催化剂作用下分解为轻产品。由PE回收得LPG、脂肪族燃料；由PP回收得脂肪族燃料，由PS可得芳香族燃料。Yoshio Uemichi等人[13]研制了一种复合催化体系用于降解聚乙烯，催化剂为二氧化硅/氧化铝和HZSM-5沸石。实验表明，这种催化剂对选择性制取高质量汽油较有效，所得汽油产率为58.8%，辛烷值94。

国内李梅等[14]报道废旧塑料在反应温度350～420℃，反应时间2～4s，可得到MON73的汽油和SP-10的柴油，可连续化生产的工艺。李稳宏等[3]进行了废塑料降解工艺过程催化剂的研究。以PE、PS及PP为原料的催化裂化过程中，理想的催化剂是一种分子筛型催化剂，表面具有酸性，操作温度为360℃，液体收率90%以上，汽油辛烷值大于80。刘公召[15]研究开发了废塑料催化裂解一次转化成汽油、柴油的中试装置，可日产汽油柴油2t，能够实现汽油、柴油分离和排渣的连续化操作，裂解反应器具有传热效果好，生产能力大的特点。催化剂加入量1～3%，反应温度350～380℃，汽油和柴油的总收率可达到70%，由废聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯制得的汽油辛烷值分别为72、77和86，柴油的凝固点为3，-11，-22℃，该工艺操作安全，无三废排放。袁兴中[16]针对釜底清渣和管道胶结的问题，研究了流化移动床反应釜催化裂解废塑料的技术。为实现安全、稳定、长周期连续生产，降低能耗和成本，提高产率和产品质量打下了基础。

将废料通过裂解制得化工原料和燃料，是资源回收和避免二次污染的重要途径。德国、美国、日本等都有大规模的工厂，我国在北京、西安、广州也建有小规模的废塑料油化厂，但是目前尚存在许多待解决的问题。由于废塑料导热性差，塑料受热产生高黏度融化物，不利于输送；废塑料中含有PVC导致HCl产生，腐蚀设备的同时使催化剂活性降低；碳残渣粘附于反应器壁，不易清除，影响连续操作；催化剂的使用寿命和活性较低，使生产成本高；生产中产生的油渣目前无较好的处理办法等等。国内关于热解油化的报道还有很多[43-54]，但如何吸收已有的成果，攻克技术难点，是我们急需要做的工作。

3.2 超临界油化法

水的临界温度为374.3℃，临界压力为22.05Mpa。临界水具有常态下有机溶液的性能，能溶解有机物而不能溶解无机物，而且可与空气、氧气、氮气、二氧化碳等气体完全互溶。日本专利有用超临界水对废旧塑料（PE、PP、PS等）进行回收的报告，反应温度为400～600℃，反应压力25Mpa，反应时间在10min以下，可获得90%以上的油化收率。用超临界水进行废旧塑料降解的优点是很明显的：水做介质成本低廉；可避免热解时发生炭化现象；反应在密闭系统中进行，不会给环境带来新的污染；反应快速，生产效率高等。邱挺等[17]总结了超临界技术在废塑料回收利用中的进展。

3.3 气化技术

气化法的优点在于能将城市垃圾混合处理，无需分离塑料，但操作需要高于热分解法的高温（一般在900℃左右）。德国Espag公司的Schwaize Pumpe炼油厂每年可将1700t废塑料加工成城市煤气。RWE公司计划每年将22万吨褐煤、10万吨塑料垃圾和城镇石油加工厂产生的石油矿泥进行气化。德国Hoechst公司采用高温Winkler工艺将混合塑料气化，再转化成水煤气作为合成醇类的原料。

3.4 氢化裂解技术

德国Vebaeol公司组建了氢化裂解装置，使废塑料颗粒在15～30Mpa，470℃下氢解，生成一种合成油，其中链烷烃60%、环烷烃30%、芳香烃为1%。这种加工方法的能量有效利用率为88%，物质转化有效率为80%。

不知道你说的是哪种塑料加工企业，按照企业申请注册的流程申请得到批准后就合法了，涉及环境的问题同时要做环评，处理塑料涉及医疗废弃物的要做特殊的审批，审批过就不违法，未经批准的就涉嫌违法了。

（资料来自网络）

4、为什么现在农村人都不种植了？

说蓖麻全身都是宝，为什么现在农村人都不种了？

一，关于蓖麻的用途

蓖麻是大戟科蓖麻属一年生粗壮草本。它的用途主要在两个方面，一是油用，二是植物体有毒可以制作农药和治疗疾病。说“全身是宝”有点夸张了。

第一，蓖麻种子含有蓖麻油，是一种淡黄色或接近无色澄明的粘稠液体，为重要化工原料。蓖麻油经过硫化制取的硫化蓖麻油可用于制造软橡胶；经过氢化制取的氢化蓖麻油（也叫蓖麻蜡），可以制造润滑油、增塑剂、上光蜡、鞋油；经过磺化制取的磺化蓖麻油可用于皮革整理剂、人造纤维软化剂、浸润剂、染色穿透剂、洗发油、金属切削和拉丝用的致冷剂；经过脱水制取的脱水蓖麻油可以制作醇酸树脂、油漆、油灰、补缝剂和防水布。蓖麻油加热裂解制取的癸二酸，是重要的工程塑料原料。

第二，药用；蓖麻种子含有脂肪油、蓖麻碱、蓖麻毒蛋白、脂肪酶等，其中蓖麻毒蛋白包括三种，即蓖麻毒蛋白-D、酸性毒蛋白、碱性毒蛋白。一般小儿服蓖麻2-7粒可引起中毒致死，成人有20粒可以致死。

蓖麻种子具有以毒攻毒的作用，中医上入药有消肿拔毒、泻下通滞的作用。现代医学研究证明，蓖麻毒蛋白还可以制作新药。

在农业上，蓖麻叶可以用于防治农作物地下害虫和红薯金花虫、青菜虫、金龟子等。

二，现在农村人不种蓖麻的原因

第一，种植力量不够用。现在在农村种子的力量主要是一些老人和妇女，年轻人基本都是在外地打工挣钱。现在种植的只有粮食、蔬菜、油料等，也仅仅够自己每年吃饭就不错了。据我了解的情况，也有一些吃粮食都是在市场上买的。因此农村出现一些撂荒地，真可惜。

第二，农民人没有掌握蓖麻种子油的加工技术。从我上面有分析可以看出，尽管蓖麻种子油用途广泛，但农民人还没有掌握蓖麻种子油的加工技术，蓖麻种子不能得到很好利用。

第三，蓖麻的利用价值对农民人不实用。现在农村人种植为了吃饭、穿衣、挣钱，农民人种植蓖麻一自己不会加工，二又不能吃，你说种植蓖麻怎么变现啊。种植蓖麻还不如种植果树、蔬菜等等，更加实用。

目前国内蓖麻种植主要是一些专门的种植基地生产，是规模化生产经营，他们的产销模式都是成熟的。